SECRETARIA DE COMERCIO Y FOMENTO INDUSTRIAL NORMA MEXICANA NMX-K-091-1981 “SOLVENTES INDUSTRIALES-MATERIA NO VOLATIL EN SOLVENTES ORGANICOS USADOS EN PINTURAS, BARNICES, LACAS Y PRODUCTOS AFINES-DETERMINACION” “INDUSTRIALS SOLVENTS - NON VOLATIL MATTER IN VOLATIL SOLVENTS FOR USE IN PAINT, VARNISH, LACQUER, AND RELATED PRODUCTS” DIRECCION GENERAL DE NORMAS PREFACIO En la elaboración de la presente norma participaron las siguientes empresas e instituciones. - QUIMIVAN. - DISOLVIND, S.A. - PETROCEL, S.A. - CELANESE MEXICANA, S.A. - CELCO, S.A. - CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACION. - PETROLEOS MEXICANOS. “SOLVENTES INDUSTRIALES-MATERIA NO VOLATIL EN SOLVENTES ORGANICOS USADOS EN PINTURAS,BARNICES,LACAS Y PRODUCTOS AFINES-DETERMINACION” “INDUSTRIAL SOLVENTS-NON VOLATIL MATTER IN VOLATIL SOLVENTS FOR USE IN PAINT,VARNISH,LACQUER,AND RELATED PRODUCTS” 1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION Esta Norma Mexicana establece el método para la determinación de materia no volátil en solventes orgánicos usados en pinturas, barnices, lacas y productos afines. 2 APARATOS Y EQUIPO Cápsula para evaporación de 150 cm3 de capacidad. Baño de vapor. Desecador que contenga cloruro de calcio como des hidratante. Estufa eléctrica, capaz de mantener la temperatura de prueba. Balanza analítica con precisión al 0.1 mg. 3 PREPARACION DE LA MUESTRA La muestra se extrae como se indica en la Norma NMX-K-279 en vigor. La cantidad de muestra necesaria para la determinación es de 100 cm3. 4 PROCEDIMIENTO 4.1 La cápsula de evaporación se seca hasta peso constante en la estufa a 105 ±5ºC durante una hora. Se deja enfriar en el desecador. 4.2 Se miden 100 cm3 del producto orgánico por analizar y se colocan dentro de la cápsula. La cápsula y su contenido se colocan en el baño de vapor, y se deja evaporar cuidadosamente hasta sequedad. 4.3 Después de que el líquido se haya evaporado totalmente, la cápsula se pasa a la estufa a 105 ± 5º C durante 1 horas, se deja enfriar dentro del desecador y se pesa. Esta operación se repite tantas veces como sea necesario hasta obtener peso constante. 5 CALCULOS Y RESULTADOS El contenido de materia no volátil en tanto por ciento, se calcula con la siguiente fórmula: G2 - G1 M % = ¾¾¾¾¾¾¾ 100 V x d Donde: M = Material no volátil. G2 = Peso de la cápsula con residuo en gramos. G1 = Peso de la Cápsula vacía, en gramos. V = Volumen de muestra empleado, en cm3 d = Densidad relativa del producto orgánico. 6 BIBLIOGRAFIA Anual Book of ASTM Standars 1978 part. 29. ANSI/ASTM D 1353-74. Standard Test Method for Non Volatil Matter in Volatil Solvents for use in paint, varnish, lacquer, and related products. 7 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES Estas norma no concuerda con ninguna norma internacional por no existir sobre el tema. México, D.F., Octubre 22, 1981 EL DIRECTOR GENERAL DE NORMAS COMERCIALES DE LA SECRETARIA DE COMERCIO. LIC. HECTOR VICENTE BAYARDO MORENO. EL DIRECTOR GENERAL DE NORMAS DR. ROMAN SERRA CASTAÑOS. Fecha de aprobación y publicación: Enero 22, 1982 Esta Norma Cancela a la: NMX-K-91-1969

Tendencias en Sembradoras de Grano Grueso (2005)

El presente estudio fue realizado en el marco del 15º VIAJE DE CAPACITACIÓN TÉCNICA A EE.UU.
(2005) INTA MANFREDI / COOVAECO.

A continuación se reproduce el resumen del estudio y se incluye en la parte final más referencias.

Todas las marcas JOHN DEERE – KINZE – CASE / NEW HOLLAND – AGCO – NEW IDEA y GREEN PLAINT, entre otras están fabricando sembradoras de mayor ancho de labor hasta 36 hileras a 76 cm. para grano grueso con mayor autonomía de semilla, con sistema de plegado, en su mayoría tipo libro, con gran automatización de manejo de la dosificación de semillas; las de grano grueso en su gran mayoría con distribuidores neumáticos, por succión (JOHN DEERE – CASE / NEW HOLLAND) y por presión AGCO, con distribuidor mecánico de dedos KINZE y GREEN PLAINT con placa vertical tipo HILCOR.

Por el lado de la autonomía de semilla la tendencia es colocar en la parte media de la sembradora, una o dos grandes tolvas que alimentan a las tolvas individuales ubicadas en cada línea de siembra a través de mangueras plásticas que llevan la semilla desde la tolva grande a través de presión de aire de una turbina de mando hidráulico, el sistema es sencillo y eficiente y está marcando una firme tendencia de fabricación

Por el lado de los fertilizantes arrancadores, estos son colocados por medio de soluciones líquidas de P+K + micronutrientes y algo de Nitrógeno

La colocación del fertilizante líquido se hace en la línea de siembra en bajas dosis a través de colitas afirmadores de grano que llevan el fertilizante al lugar adecuado por medio de mangueras de pequeños diámetros alimentados por un sistema bomba de caudal variable (John Blue) en su mayoría y divisores tipo MAGNIFLOW

En el caso de colocar líquido Nitrógeno a la siembra del Maíz, utilizan en siembra directa cuchillas monodiscos con zapatas en su gran mayoría colocando el fertilizante 2 x 2 pulgadas de la semilla.
Dentro de esta tendencia John Deere presentó una nueva sembradora de grano grueso MAX EMERGE PLUS, con un cuerpo totalmente de fundición de acero, fundido en China de muy buena calidad, ahora el cuerpo es un 100 % de fundición desde el paralelogramo, los amarres hasta el “carro” porta rueda tapadora de cierre. Otra novedad en John Deere fue la ausencia de cadenas para el mando de los distribuidores neumáticos, esto se realiza por medio de cajas de mando a sinfines construidas en plástico, conectados por un sistema de cable flexible, confiriéndole la capacidad de eliminar las variaciones de espaciamiento entre semillas que provocan las cadenas en los trenes cinemáticas al cambiar el ángulo del paralelogramo cuando copia las irregularidades del suelo.

Como novedad y tendencia se corroboró el diseño de maquinarias que siembran la soja con distribuidores monogranos, a 38 cm. entre hileras, esto se logra por medio de la construcción de sembradoras con cuerpos iguales separados en dos planos, la mitad son utilizados para sembrar Maíz a
76 cm. y el 100 % cuando siembran Soja a 38 cm., estas últimas desde la cabina del tractor por medio de un sistema electrohidraúlico se levantan en el caso de John Deere y de la misma manera se bajan o sea que cambiando el 50 % de las placas de siembra, la máquina pasa en unos minutos de sembrar
Maíz a 76 cm. a Soja a 38 cm. todo como monograno de alta precisión.

Siguiendo con las novedades en sembradoras de grano grueso observadas en el Farm Progress Show, se debe incluir la ubicación de la cuchilla de corte y el barredor de rastrojo separado del cuerpo de siembra y adherido al chasis, que si bien es una tendencia dominante en argentina no lo es en EE.UU, por la baja adopción de la Siembra Directa en el cinturón verde de EE.UU, esta tendencia del cambio de ubicación de la cuchilla de corte y remoción se vio en nada menos que el número dos del mercado de
sembradoras de EE.UU que es KINZE, el primero como se sabe es JOHN DEERE.

Otras marcas de agropartes como Yettes presentó una versión del monodisco fertilizador con barredor incorporado adherido al chasis.

Otra tendencia en sembradoras es mover el tren cinemático con motores hidráulicos, con sistemas de dosificación variable por medio de monitores y programas que admiten prescripciones con guía satelital (GPS).

Otra tendencia es eliminar el marcador mecánico para siembra y colocar sistemas de autoguía satelital en tractores, que a través de bases correctoras estacionarias o conexiones satelitales, pueden trabajar con errores centimétricos, algunos de ellos hasta menores de los 5 cm de error.

Seguramente lo visto en el Farm Progress Show 2005 marcará un camino en el diseño de las sembradoras de grano grueso para Argentina que se manifestará en los próximos años.

Resumen:

- Plegado tipo libro para transporte en la gran mayoría de las marcas: con tolva grande en la parte central y aire para la conducción de semilla hacia los distribuidores monogranos.

- Cuerpos de fundición de acero, con paralelogramos presionados por pulmones neumáticos de regulación de la sensibilidad de carga variable desde la cabina del tractor.

- Fertilización líquida para fertilizantes arrancadores, localizados en el lugar adecuado, con baja fitotoxicidad y máxima eficiencia, mayor precisión en caños de bajada de la semilla. Mejor conducción de la semilla al fondo del surco (nuevos diseños de la colita plástica).

- Dosis variable con guía satelital con sofisticados monitores de pantallas en colores y activas.

- Marcadores Satelitales AUTO GUÍA EN TRACTORES

- Mayor ancho de labor en todas las marcas.

- Siembra monograno para Soja a 38 cm.

- Distribuidores neumáticos en Maíz en su gran mayoría.

- Tanque central de semillas, con conducción por aire a los distribuidores monogranos.

- Tanque de fertilizante líquido en la parte central de la sembradora o bien sobre el tractor.

- Fuerte tendencia a la automatización de manejo con monitores, electroválvulas hidráulicas, sensores, etc. Todas estas tendencias se dan en EE.UU. debido a que el productor es el que siembra, pulveriza y
cosecha, dado que no existe una mano de obra tecnificada y solamente trabaja el grupo familiar; esto explica el tamaño y la automatización de las máquinas en EE.UU.

Novedad en KINZE: La única empresa importante de sembradoras de EEUU y la número 2 del mundo, KINZE, se resistía a adoptar el distribuidor neumático por succión, como tiene JD, Case, New Holland y AGCO, por presión.

En el Farm Progress Show 2005, KINZE introdujo un novedoso y muy sencillo distribuidor neumático por succión, lo que lo posiciona muy bien al mundo, ya que el distribuidor de presión de dedos, de placa vertical con cepillo estaba siendo superado en sus prestaciones por el distribuidor neumático de la competencia.

Otra novedad en sembradoras en EE.UU., la constituyen la masiva adopción en las diferentes versiones de barredores de rastrojo para maíz, que posee el mercado de EE.UU.; el barredor de rastrojo de maíz debe ser adoptado en Argentina masivamente para mejorar la calidad e uniformidad de implantación del maíz, para mejorar el potencial de rendimiento y la competitividad de un cultivo clave para la sustentabilidad agrícola de Argentina, donde sin captura de carbono y sistemas modulares excelentes la
siembra directa no tiene otra ventaja más que la propia de mejorar el uso del agua y reducir costos de producción.

Otra tendencia en la construcción de las sembradoras en EEUU es el abandono total de las tolvas de chapa ya sea para semillas y/o fertilizante; las tolvas en un 90% son de plástico roto moldeado, más estético, duradero, menor mantenimiento, mayor facilidad constructiva. Argentina debe mejorar y
avanzar en ese aspecto.

Fuente:
Ing. Agr. M.Sc. Mario Bragachini
INTA Manfredi
Coordinador del Proyecto Agricultura de Precisión
http://www.agriculturadeprecision.org

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La descarga de productos a granel libre de emisión de polvos (loading spouts)

¿Qué son los cargadores retráctiles o loading spouts?

Los cargadores retráctiles representan la generación de productos más modernos y económicos en la carga y descarga de materiales secos en condiciones de operaciones extremas. Los cargadores son sistemas modulares para la carga y descarga de material con alta y segura velocidad de carga, sin producir derrames o nubes de polvo, son equipos más durables y de fácil mantenimiento.

La carga y descarga de materiales a granel, se realiza con estos equipos, sin producir derrames o polvo alguno, por medio de surtidores o distribuidores de carga (loading spouts), equipos que cumplen con las más estrictas normas de protección ambiental y de seguridad.

Los cargadores retráctiles cuentan con un sistema especializado de elevación automática que evita la polución de polvo en el manejo de gráneles diversos como productos químicos, agrícolas y similares, que requieran cargarse o almacenarse evitando dañarlos, contaminarlos y suprimiendo la contaminación ambiental por polvos fugitivos, desperdicios ó mermas.

Estas mangas flexibles son llamadas de diferentes modos como son mangas retractiles, cargadores telescópicos, descargadores telescópicos, cargadores retráctiles y de muchas otras formas, conocidos mas correctamente en el idioma inglés como “loading spouts”.

Tipos de cargadores retráctiles

Loading Spouts.- Cargadores Retráctiles para la carga y descarga de materiales secos a granel a camiones abiertos

Los cargadores retráctiles para carga en camiones abiertos funcionan estando en la boca de descarga del camión a nivel del piso con un “sensor de nivel” ubicado en la parte inferior donde se hace la descarga, el cual va detectando la altura que va alcanzando la pila de material en su descarga. Y de esta manera al detectarlo el “sensor” se retrae el cargador (loading spout) para permitir el desalojo del material, consecuentemente la elevación de la pila.

En diferentes formas dependiendo del tipo de camión la pila se extenderá a lo largo del mismo.

Loading Spouts.- Cargadores Retráctiles para la carga y descarga de materiales secos a granel a camiones cerrados o en vagones de ferrocarril

Los cargadores retractiles (loading spouts) para camiones cerrados o vagones de ferrocarril, también cerrados, pueden llenarse en forma volumétrica o también por un sensor de nivel, que indicará cuando el material ha llegado hasta el tope.

Loading Spouts.- Cargadores Retráctiles para la carga y descarga de materiales secos a granel en barcos y barcazas

Los cargadores retráctiles llamados también “cargadores telescópicos”, en aplicaciones para barcos y barcazas han sido diseñados para trabajo pesado, debido a que se manejan tonelajes muy altos de material y sus diseños deben ser adecuados para succionar las cantidades de aire que se necesiten para evitar la emisión de polvo en las bodegas del barco o en su exterior, y más cuando se trata de cumplir con las normas ambientales.

Loading Spouts.- Cargadores Retráctiles para la carga y descarga de materiales secos a granel para apilamiento en almacenes cerrados o patios de apilamiento

En esta aplicación los cargadores o descargadores retráctiles ( loading spouts) se utilizan para almacenar en forma de pilas que pudieran ser circulares o longitudinales a diferentes tipos de graneles, los cuales pueden ser reclamados o recuperados para transporte o algún tipo de proceso.

Loading Spouts.- Cargadores Retráctiles para depósito de materiales de graneles en cuñetes o tambores

Existen polvos que ya sean por su valor económico o por su composición química, como los productos químicos destinados para la fabricación de medicamentos, hacen que de una manera ideal puedan ser descargados sin producir el polvo que generalmente son dañinos para las personas que se encuentren alrededor de estos depósitos llamados también “ cuñetes “.

Los cargadores retráctiles en la industria

Los cargadores retráctiles son ampliamente usados en:

Cemento

Una de las industrias que maneja con más frecuencia los cargadores retráctiles (loading spouts) es la Industria del Cemento, donde generalmente se cargan los gráneles de cemento a través de estos cargadores retractiles (loading spout) a los camiones de distribución. También es común el cargar el clinker usando este tipo de equipos.

Cal

En el manejo de la Cal el cual es sancionado por las leyes ambientales que los trabajadores aspiren este tipo de material, el uso los cargadores retráctiles (loading spout) se hace imperativo. Es por eso que las industrias caleras donde tienen una producción mediana o grande estén siempre equipadas con este tipo de descargadores.

Carbón

En las minas de carbón y en las plantas productoras de energía (carbo-eléctricas, de baterías, etc.) basándose en carbón, los cargadores flexibles son usados en diferentes fases del proceso como son en la apilación en patios, descarga a dosificadores y en otras partes del proceso

Graneles Alimenticios

En el llenado de almacenes de semillas, al apilar desde el nivel de piso hasta la altura requerida los cuales son empleados para evitar polvo en la caída.

Productos Químicos

Se usa en procesos de vaciado de gráneles en polvo, desde recipientes o tolvas que los almacenan hasta los equipos de proceso, como es la elaboración de medicamentos, desde los recipientes dosificadores hasta las maquinas tableteadoras.

Minerales

Se usa en el traslado y llenado de minerales en las bodegas de los barcos, como fosfatos, potasa, soda ash, y coque calcinado (calcined coke) y azufre.

También se utilizan en el manejo de otros materiales como en la Industria petroquímica (productores de pellets y resinas plásticas), fabricas de fertilizantes, y en el llenado de supersacos de gráneles.

Midwest es una compañía de REMIND INTERNACIONAL, es una empresa líder en el ámbito mundial en la producción de equipos fabricados con los más altos estándares de calidad dentro de la industria, para la carga, descarga de materiales a granel, sin producir derrames o polvo alguno, por medio de surtidores o distribuidores de carga (loading spouts), equipos que cumplen con las más estrictas normas de protección ambiental y de seguridad.

REMIND INTERNACIONAL distribuye productos, como son los cargadores retráctiles o loading spouts.

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